中國專業(yè)能源計量設備、系統(tǒng)和服務供應商
在分論壇環(huán)節(jié),人工智能前沿論壇、智能制造高峰論壇、智慧醫(yī)療高峰論壇、智慧教育學術論壇同期舉行。威勝集團總工胡忠勇向與會專家和企業(yè)代表介紹集團智能制造領域的創(chuàng)新變革與實踐應用經驗。
威勝集團深耕能源計量領域20余年,是國內前沿的能源計量設備、系統(tǒng)和服務供應商。智能制造中心運用ERP、PLM、MES、WMS系統(tǒng),將銷售訂單數據及與其相關的生產訂單、工藝數據、設備數據、產品質量數據、元器件物料數據、倉庫成品、生產作業(yè)環(huán)境數據、產線實時生產視頻等實現制程透明化,目前已經已對接國家和南方電網電工裝備智慧物聯(lián)平臺。
基于數字化轉型、智能制造升級的大環(huán)境及行業(yè)背景,通過智能制造再升級,助力威勝集團打造流程型制造行業(yè)的智能制造標桿,已實現:
應用場景模型一體化
圍繞人、機、料、法、環(huán)、測建立完善的智能制造應用場景模型,并以此為基礎實現工廠的智能化轉型升級。通過形成產品模型、工藝模型、資源模型、產能模型等形成智能制造應用場景模型一體化。通過人員信息、設備信息、物料信息、工藝信息、績效標準、檢驗標準、編碼標準形成統(tǒng)一的物料檔案管理、BOM管理、工藝管理。
生產過程透明化
在智能制造車間部署的智能生產線、智能設備、監(jiān)控設施設備等,實時采集智能制造車間的生產情況,實現了實時感知、定位、連接、管理,通過對各項數據流管理實現業(yè)務流程的透明化管控。
質量信息采集實時化
檢驗管理人員,按照工藝質量要求、試驗標準或設計圖紙,將各產品/零部件在各個工位的檢驗標準項設置到系統(tǒng)平臺中,提交報檢后,按照標準進行檢驗,確保數據及時且完整記錄。
作為國家級智能制造示范企業(yè),威勝集團積極探索生產制造轉型升級新路徑,通過持續(xù)開展技術創(chuàng)新,將自動化技術廣泛應用于生產過程,不斷提升生產效率與產品質量。未來,威勝將持續(xù)推進生產制造智能化、供應鏈協(xié)同網絡化等,推動互聯(lián)網、大數據與實體經濟深度融合,為湖南省打造先進制造業(yè)高地,推動湖南高質量發(fā)展和現代化建設貢獻一份力量。